Ciao a tutti gli amici del Forum

Rispondo qui alla domanda di "vico" che nel Trend sul montaggio della Delta test Campo Volo che sto realizzando per Martini-Jagher mi chiede la tecnica sulle saldature

Di per se la saldatura è una tecnica semplice:
Si posizionano i pezzi da saldare (puliti e sgrassati naturalmente)
Si mette una goccia di antiossidante per saldature acquistabile in una ferramenta sulla giuntura da saldare
Si taglia con un Cutter un pezzo di stagno per saldatura da 0,8 di circa 1 mm (per l'1/43)
Si prende il saldatore caldo pronto alla saldatura e si raccoglie il pezzettino di stagno con la punta , lo si posiziona sulla giuntura da saldare fino a quando lo stagno non aderisce alla parte diventando di un bel colore tipo cromatura ( è quando il saldatore scaldando tutte le parti crea la vera e propria saldatura)
Ed il gioco è fatto

https://ibb.co/bRszPWM


https://ibb.co/P4th9Cw


E veniamo alla vera " Tecnica " da adottare per le saldature

1) Devi prepararti a buttarci molto tempo e mettere in preventivo di buttare tutto, perchè alla ventesima saldatura si deforma tutto


2) Va trovato in funzione dell'oggetto da saldare un sistema dove i pezzi da saldare non si spostino durante la saldatura (se noti nella
foto postata dove realizzo un Roolbar ho fermato l'arco anteriore con del nastro)

3) Il punto 2 è a tutti gli effetti la parte " Vitale " di tutta la tecnica

Ad ogni oggetto da realizzare esiste un sistema diverso di gestire il punto 2, perciò qui l'esperienza la fa da padrone

Spero di essere stato di aiuto e ci farai vedere questo portapacchi una volta realizzato

P.S
Nelle prossime " chiaccherate" lascia stare il cognome- Dalla Rosa- che fa " formale " e usiamo il nome Silvio più - tra amici-

Io col punto 1) vado fortissimo ... butto sempre via tutto ...

Il problema, almeno per me, si manifesta laddove i punti da saldare sono molto vicini tra di loro (e nell'1/43 facilmente si presenta la questione) perché facilmente saldando un punto può sciogliersi lo stagno nel punto vicino saldato precedentemente. Non so se sono stato chiaro. Comunque la protezione della Delta è un capolavoro. Complimenti!

Per iniziare grazie della spiegazioni.
Usi l'ottone perché si salda meglio che il rame?
Dico una ...stupidaggine: e se si raffreddasse la parte già saldata con acqua o cubetto di ghiaccio per poi eseguite la successiva? )

Riguardo l'uso dell'ottone è perché rimane più rigido e solido

C'è un limite di grandezze dove anche io non saldo più ma incollo ed è vicino ai 2mm

Purtroppo bisogna trovare il modo da bloccare tutto

C'è chi incolla i pezzi su una base con il Ciano per poi staccare il tutto una volta saldato

Comunque non è come provarci e continuare che si trova la propria tecnica

Finalmente ho finito l’oggetto per il quale avevo chiesto delucidazioni sul come saldare a stagno, pezzi piccoli.
In particolare dovevo costruire il portapacchi per un furgone di assistenza della squadra Lancia .
Ed ecco dopo prove e tante …”preghiere” il pezzo finito.
Ho usato filo di rame perché ne ho di vari diametri e ho trovato quello giusto (0,4 mm)
I traversi sul fondo sono incollati mente il resto è saldato.
Visto da vicino ha delle belle pecche ( allineamento e squadratura del fondo ) ma ha me va benissimo così.
Sinceramente non pensavo di riuscirci.
Grazie ancora per i consigli.

dimenticavo: manca la finitura del tutto e la verniciatura.

Direi che è un bel lavoro!

Grande lavoro

Per facilitare la saldatura, è possibile utilizzare il dispositivo di rimozione della saldatura per l'impianto idraulico di stagno
Per lo stagno, esiste anche una saldatura a bassa temperatura basata sul bismuto (utilizzata nella modellistica dei treni)
Per la spogliarellista, puoi anche farlo con acido cloridrico e zinco (vecchia grondaia) in saturazione (non sono responsabile della gestione) Su Internet ci sono ricette. Vantaggio di questa soluzione, non è grassa
Uso un saldatore da 60 W per riscaldare rapidamente e localmente

https://hobbyking.com/it_it/soldering-s ... t_products

È difficile utilizzare la traduzione di Google per termini tecnici

Infatti. Potresti mettere il testo originale, SVP? Grazie!

La spogliarellista con l'uso di acido cloridrico e zinco è:
1. pratica sadomasochista con risvolti nel penale
2. qualcosa di estremamente ardito ma che non riesco proprio a immaginare (e in queste cose ho un discreta fantasia...)
3. la dimostrazione che i guggol translators "ils font chier". En français, jean Paul, svp, c'est mieux!

"Paint stripper": a body-painted one who removes his/her paint, usually with music background, until he/she looks almost or totally naked...

Vous avez vu mon travail sur le sujet en cours Ferrari 365 california.

Pour souder, il y a 2 paramètres la soudure et le fer à souder. Pour la soudure, vous pouvez utiliser celle pour l'électronique mais il y a du décapant incorporé et il est gras. Autre solution, utiliser une soudure basse température avec du bismuth qui abaisse le point de fusion (utile quand vous soudez du white metal). Seulement il faut appliquer un décapant. Vous en trouvez au rayon plomberie des magasins de bricolage, ou sinon vous pouvez faire un mélange acide chlorhydrique + zinc pur (vous en trouvez dans des vieilles gouttières) L'avantage de cette solution, c'est qu'elle n'est pas grasse mais très corrosive (attention à vos outils et à la manipulation) Il faut bien rincer la pièce à la fin (bac à ultrason)

Pour le fer à souder, il faut 60W pour souder rapidement et chauffer très vite ... cela évite de rester trop longtemps au même endroit et risquer de propager la chaleur dans toute votre pièce. J'ai donné un lien au dessus sur le fer que j'ai, on peut le trouver sur Amazon et il y'a beaucoup de pièces de rechanges ... c'est l'imitation d'une marque japonaise reconnue (Hakko)

Sur la photo, mon eau de soudage, la soudure basse température (j'essaye de vous retrouver l'adresse du magasin) et un de mes travaux actuels (je dois faire les rivets)... n'hésitez pas à mixer les matières : cuivre, laiton ou maillechort .... chacune présente son avantage. Le cuivre est plus malléable, laiton rigide en fine épaisseur, maillechort peut être poli ...



Il faut beaucoup d'humilité quand vous voyez le travail de certains japonais ou celui de Roberto sur Instagram
Voir la soudure adhérer à votre pièce, est un grand plaisir. La matière est noble et presque plus belle quand elle est nue (je ne ferai pas de comparaison hasardeuse ) ... mais avec la peinture on cache tout

Ciao
Jean Paul

Perché andate ha tovare il dificile….
C'è una semplice pasta per saldature a stagno o il flussante liquido
che viene venduto anche dal fruttarolo oltre che nelle normali ferramenta.

il difficile stà nel saldare a stagno su basi di metallo bianco ..qui ci vuole
molta attenzione perché c'è il rischio di fondere il tutto anche a basse temperature.

In effetti esistono flussanti molto efficaci oggi senza complicarsi la vita. La ricetta con acidi e zinco direi di accantonarla, poco efficace e lascia residui. Con i moderni flussanti non ci sono limiti nei materiali che si possono saldare, acciaio, alpacca, rame e ottone, metallo bianco ecc ecc.
Il lavoro del portapacco non è male, sono un pò fredde le saldature, nel senso che non sono complete e la lega non ha potuto scorrere. Probabilmente non ha agito il flussante , non so dovresti dettagliare di più la spiegazione. Comunque non è male.
Nella foto del telaio birdcage puoi vedere come nelle giunzioni lo stagno avvolge i rod di ottone e nickel. Ti consiglio una lega a bassissimo tenore di piombo, ce ne sono di tantissime composizioni.

Per le saldature su metallo bianco ci vuole solo un pò di attenzione e di pratica. Fondamentale è la possibilità di modulare la temperatura che però non è possibile con saldatori tradizionali. In questo modo puoi scegliere la temperatura più efficace a seconda della grandezza dei pezzi, il metallo bianco tende a assorbire il calore ed a dissiparlo rendendo difficoltosa la saldatura nel punto desiderato. E' facile esagerare e superare lo spot point e sciogliere tutto. Il principio è che il calore per la saldatura si trasmette con la lega di apporto e non con la punta del saldatore, è così facile modulare la quantità di calore necessaria.
In se la saldatura non è difficile, necessita solo di una serie di regole che una volta applicate aprono un mondo senza colla e stucco