La prossima settimana vado a ritirare le stampe del fumaiolo piccolo per la 740 Caprotti , così se qualcuno vorrà fare l'elaborazione per avere una macchina aderente al reale , abbiamo risolto lo scoglio più grande.
seguendo i consigli di TTm e di Paolo Bartolozzi possiamo mettere una pezza al solito simulacro che ci hanno proposto.
A breve le foto del fumaiolo.
La particolarità è che è stato fatto con stampante in prototipazione rapida ad altissima risoluzione.
Saluti

Ti ho inviato un MP

Ecco il fumaiolo , ritirato oggi...
Nei prossimi giorni vi manderò foto con una mano di primer, ma la risoluzione è migliore di qualunque fusione.
Ogni layer è di 0,025 mm ossia invisibile.
Con questa dimostrazione , purtroppo , torni e frese sono ( quasi ) morti...e lo dico a malincuore...
Se a qualcuno interessa , il service che ho usato è 3ditaly di Torino ( cercate sito ) e chiedete di Alberto , persona professionale e molto disponibile
Vi aggiorno

Dalla foto non si riesce a capire bene: sembra addirittura uscito da uno stampo professionale a pressione! Ma che materiale è? Resina, pla o pvc? È uno sviluppo molto interessante!!!

Sul materiale ...mi cogli impreparato , me lo ha definito genericamente come resina , ma mi posso informare.
I braccetti che vedete , che sembrano dei canali di alimentazione in realtà servono in realtà perr sostenere l'oggetto nella crescita nel processo di stampa in maniera da poter creare i sottosquadra; in questo caso l'oggetto è inclinato e nella parte bassa della flangia chiodata , necessitava i supporti per farlo crescere .
saluti

Claudio a questo punto quali sono le tue opinioni sulla prototipazione 3d applicata alla riproduzione di parti medio/piccole ? Fino a non molto tempo fa eri (eravamo ) piuttosto scettico ... ma mi sembra che stai toccando con mano delle positive evoluzioni della tecnologia.

Un fumaiolo non è proprio una parte piccola , ha una sua struttura e questo tipo di prototipazione fornisce un pezzo tranquillamente montabile su un modello per una elaborazione, robusto e manipolabile.
Si può con questa definizione fare tutto , il problema è la robustezza dei particolari più fini , per es condotte o tubazioni
Qui entra in gioco il materiale con cui si prototipa , ma sul quale non ho ancora dimestichezza.
Io non sono mai stato scettico sulle potenzialità , la mia critica arriva sull'utilizzo delle stampanti a filamento che al di sotto di certe definizioni non possono fornire un prodotto adeguato; vanno bene per fare la cover di un cellulare , ma per i nostri modelli soldi buttati via.
Comunque , la strozzatura è imparare a disegnare , poi si apre un mondo nuovo.
saluti

ho visto che 3DITALY è presente in molte citta c'è anche qu a Roma
http://www.3ditaly.it/roma/

Buongiorno a tutti e grazie Claudio per la condivisione.

Ho qualche curiosità: quanti euri per questo fumaiolo con la sua base? Come è venuta la flangia di raccordo tra fumaiolo e caldaia?
La prima domanda nasce dal fatto che io di solito uso shapeways, e un aggeggio del genere, stampato alla massima risoluzione sarebbe costato circa una 15na di euri (credo).
La seconda domanda invece deriva dal fatto che la flangia di raccordo è un solido di rivoluzione la cui generatrice non è sul piano->sempre su shapeways non viene granché bene e il master deve essere ripreso a mano. Anche tu hai il bordo seghettato o la foto inganna?

Grazie e ciao
Antonio

la foto inganna , la flangia è perfetta aspettate di vedere le foto con il primer sull'oggetto...
saluti

Se il modello 3D viene disegnato in alta risoluzione con un numero giusto di poligoni nella mesh, le seghettature spariscono anche con stampanti a filamento:





Stampa 3D a filamento ugello 0.4 mm layer da 0.1 mm:





Ciao
Despx

Avete capito chi lo ha disegnato...per cui lo abbiamo fatto ( io al 5 % )
saluti

Bhe tu hai messo i disegni originali FS e il facchinaggio....facciamo 45%

Molto interessante ... che programma CAD avete usato? free software o un prodotto da acquistare?

Roberto

rhino...ma con anni di esperienza...